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小型冷庫的常見故障及排除方法

小型冰箱,包括移動式冰箱,一般容量小于100噸。冷庫蒸發器采用排氣管式或組合式冷風機式,由壓縮機組(水或空冷)、節流膨脹閥等組成完整的制冷系統。壓縮機大多采用半封閉式,大系統也采用開放式,小系統采用全封閉式。R22是最常見的制冷劑。

 

冷庫制冷系統最常見的運行故障有:冷卻溫度下降緩慢、系統堵塞引起的運行異常等。

 

冷庫制冷溫度的緩慢下降主要是由于操作調節不當造成的,其中膨脹閥的調節最為關鍵。膨脹閥開度小時,通過閥的制冷劑流量和壓力小,膨脹閥開度大時,通過閥的制冷劑流量和壓力大。根據制冷劑的熱力學性質,壓力越低,對應的溫度越低;壓力越高,對應的溫度越高。根據這一規律,如果膨脹閥出口壓力過低,相應的蒸發壓力和溫度過低。但由于流量和壓力的降低,蒸發速度減慢,單位體積(時間)制冷量降低,制冷效率降低。反之,如果膨脹閥出口壓力過高,相應的蒸發壓力和溫度過高。進入蒸發器的流量和壓力增加。由于過多的液體蒸發,壓縮機吸入過多的濕氣(甚至液體),造成壓縮機的濕沖程(液錘),使壓縮機無法正常工作,導致一系列惡劣的工作條件,甚至損壞壓縮機。膨脹閥的開度應根據當時的倉庫溫度進行調節,即在倉庫溫度對應的壓力下進行調節。

 

如果儲存溫度為-10度,冷藏庫的蒸發溫度應比儲存溫度低5度左右,即-15度,相應的蒸發壓力約為0.3Mpa(絕熱壓力)。由于壓力損失,調節壓力基本上反映在壓縮機的吸入壓力上。

 

調節膨脹閥必須小心、耐心地執行。通過蒸發器與存儲溫度之間的熱交換沸騰(蒸發)來調節壓力,然后通過管道進入壓縮機的吸氣室,以反映壓力表,需要很長的時間。每次調整膨脹閥時,通常需要10到15分鐘來穩定吸入壓力表上膨脹閥的調節壓力。調整不能太快。壓縮機的吸入壓力是膨脹閥調節壓力的主要參數。

 

膨脹閥的技術性能直接影響其能否正常調節和運行。通常容易造成過濾網堵塞和溫度敏化劑泄漏。導致調節反應不靈敏,調節失控或不能調節等。膨脹閥進口結霜(或蓋子也結霜)時,進氣管溫度低于常溫甚至露水,壓縮機吸入壓力低于倉庫溫度對應壓力,機器工作溫度和排氣溫度為較高,冷卻溫度下降緩慢或不緩慢,充分說明膨脹閥濾網堵塞,存在臟堵或冰堵。

 

處理方法:關閉主閥,開啟壓縮機運行,當吸入壓力穩定在0以下時,關閉壓縮機排氣閥,關閉壓縮機運行結束(氟化物收集完畢)。拆下膨脹閥的進油口,拆下濾網并清洗。更換干燥的過濾器或輸液過濾器。檢查輸液和恢復電磁閥的性能(檢查和清潔)。

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